a) ¿Cuál es la corteza más característica de la dehesa? ¿De qué tipo es? ¿De qué árbol?
La corteza del alcornoque.
Quercus suber (
Alcornoque mediterráneo), es un
árbol de porte medio, de hoja
perenne, nativo de
Europa y del norte de
África. Muy extendido antropomórficamente por la explotación de su
corteza de la que se obtiene el
corcho. El alcornoque suele conocerse coloquialmente, especialmente los ejemplares jóvenes, como chaparro.
b) ¿Qué se saca de ella?Se extrae corcho.
El corcho es la
corteza de los alcornoques (Quercus suber) que los protege frente a
las condiciones extremas del clima mediterráneo, como son la sequía,
las altas temperaturas estivales y los incendios. Está constituido por
células muertas cuyo interior se llena de un gas similar al aire. Ese
gas constituye casi el 90% del corcho, de ahí su levísimo peso y su
compresibilidad. Las paredes de esas células, que son como minúsculos
compartimentos estancos, están constituidas fundamentalmente por
suberina y cerina, substancias que lo hacen bastante ignífugo, muy
flexible y prácticamente imputrescible. El corcho es, pues, un
material extraordinario, de propiedades únicas. Es un producto
completamente natural, renovable y biodegradable. Por ello, su
producción no produce ninguna contaminación ni perjuicio al ecosistema
del que se extrae, ya que se obtiene por descortezamiento del
alcornoque, sin cortar ningún árbol y esa “cosecha” se realiza cada 9 a
12 años.
c) ¿Cómo se extrae? ¿Cada cuánto tiempo? Vídeo
La extracción del corcho del
alcornoque
se denomina «saca del corcho», una actividad que se realiza en la fase
más activa del crecimiento del corcho, entre mediados de mayo y junio
hasta mediados/finales de agosto. En esta época, los trabajadores
denominados «corcheros» o «peladores» extraen la corteza del alcornoque
cortando con un
hacha y uniendo las grietas verticales del corcho.
2 Así retiran lo que se denomina planchas de corcho, denominándose también «la pela del alcornoque».
El corcho se puede extraer por primera vez cuando el árbol tiene
aproximadamente 25 años, pero este dato depende mucho de la calidad de
estación, ya que el parámetro a medir es cuando el árbol tenga una
«circunferencia altura de pecho» (CAP) mayor de 60 cm sobre corcho. Este
primer corcho se denomina
"corcho bornizo", patrón o corcho de
belenes, sólo válido para la elaboración de elementos decorativos y
aislamientos termoacústicos, dada la dificultad de separar del corcho la
fina corteza leñosa externa de color grisáceo, por lo que no se puede
utilizar para
aglomerados ni para uso alimentario (como, por ejemplo, en tapones de vino), ya que no cumple la calidad necesaria.
Entre nueve y catorce años después, según la zona, se produce el segundo descorche, del cual se obtiene un material llamado
“corcho secundario” que cuenta con una estructura regular menos dura pero aún no es válido para la producción de tapones.
Es en la tercera saca –cuando el árbol tiene entre 40 y 50 años- y en
las siguientes, cuando se logra obtener el corcho con las propiedades
adecuadas para la producción de tapones de calidad, ya que éste presenta
una estructura mucho más regular con costados y bases lisas. Es el
denominado
“corcho amadia o de reproducción”. A partir de este
momento, el alcornoque proporcionará cada entre 9 y 14 años, corcho de
buena calidad. A partir de ese momento, su explotación durará un
promedio de 150 años, lo que equivale a unas 14-15 sacas de corcho.
El descorche del alcornoque es un proceso ancestral que debe realizarse por profesionales y se ejecuta en 6 etapas:
- Abrir - Se golpea el corcho en sentido vertical escogiendo la
hendidura más profunda de las ranuras de la corteza. Al mismo tiempo,
se va ladeando el filo del hacha para separar la plancha del entrecasco o
entrecorteza. Es posible calcular el grado de dificultad de cada
extracción debido al golpe del hacha. Si se aplica un buen golpe se
produce un sonido hueco típico del rasgamiento. Si por el contrario, se
da un mal golpe, el hacha produce un sonido corto, firme y seco.
- Separar - Justo después, se separa la plancha a través del
corte de hacha entre la parte interior de la plancha y el entrecasco.
Luego se ejecuta un corte ladeando el hacha entre el tronco y el corcho
que se pretende separar.
- Trazar - Con un corte horizontal se delimita el tamaño de la plancha del corcho que se sacará y la que se quedará en él.
- Extraer - Se retira cuidadosamente la plancha del árbol para
no partirla. Cuanto más grandes sean las planchas, más aumenta su valor
comercial y, por tanto, mayor debe ser la destreza y la habilidad de los
descorchadores. Una vez se retira la primera plancha, se repite esta
operación para dejar desnudo todo el tronco.
- Quitar - Después de la extracción de las planchas, se
mantienen adheridos algunos fragmentos de corcho a la base del tronco.
Para quitar posibles parásitos que queden en la cuña del alcornoque, el
descorchador da algunos golpes con el ojo del hacha.
- Marcación - Finalmente, se marca el árbol, indicando el año en el que se realizó la extracción.
Después del descorche, las planchas de corcho son apiladas en el
bosque o en astilleros dentro de las instalaciones de alguna fábrica.
Todas las planchas se apilan siguiendo reglas propias y muy restrictivas
(definidas por el Código Internacional de Prácticas Corcheras - CIPR), para que el corcho logre una estabilización óptima. De acuerdo con
el CIPR, el tiempo de reposo de las planchas nunca debe ser inferior a
los seis meses y tras este periodo el corcho entra en la cadena
industrial.
d) ¿Qué aplicaciones tiene? Fotos.
- Láminas de corcho natural o aglomerado para aislamiento acústico y térmico (para construcción, aplicaciones aeroespaciales,...).
- Paneles decorativos para revestimientos de suelos, paredes y techos.
- Juntas para automoción
- Suelas y plantillas para calzado
- Artículos de Pesca y componentes para artículos deportivos
- Componentes especiales para instrumentos musicales.
- Muebles y objetos de decoración
- Productos y útiles de escritorio (bolígrafos, agendas, lupas,...)
- Moda y complementos (Ropa, bolsos, cinturones, relojes, gorras, paraguas, carteras,...)
- Soportes de papel y cartón de corcho (aplicables en embalajes, etiquetas, molduras, revestimientos murales,...)
- Componentes especiales para ortopédicos


Buen trabajo.
Un saludo.